在线处理采油树大师——邓远平

2020-12-25 15:04 来源:51网 分享到:

简 介

姓  名:邓远平

工作单位:中石化西南油气分公司

技术专长:在线处理采油树故障、中深井解防堵、水淹井复活

获奖称号:全国五一奖章、四川省五一奖章、四川省有突出贡献优秀专家、四川省技术能手、四川省技能人才培育先进个人、首届四川工匠、西南油气分公司采气首席技师、德阳市技能大师

技艺展示

一、开井前的准备

二、开井条件确认

1.投产人员熟悉投产方案和应急预案,能够熟练操作设备,能按照投产步骤准确执行操作,能按照应急处理程序迅速应对突发事件;

(1)井口采油树、高圧段及低压压力系统等流程仪器、仪表均通过认可的检测机构检验,均在检定有效期内,证书齐全。

(2)工艺管线吹扫、试压、气密、氮气置换完成,流程通畅。

(3)阀门保养到位,转动灵活好用,螺栓保养到位,无锈蚀。

(4)现场仪表读数准确,远传信号正常,与自动化监控点对点对应准确,现场自控阀门调试正常。

(5)中控室监控软件调试、自动化报警调试、自动化连锁动作调试正常。

(6)工艺流程标示、安全标示清晰、齐全,安装到位。

(7)井口采油树、高圧段及低压压力系统阀门开关状态已确认。

(8)火炬放空系统已投用,长明火已点燃。

(9)检查确认装置区手动放空阀已置于关闭状态,自动放空处于开启,安全阀上下游阀门已置于开启状态。

(10)手动排污阀已置于关闭状态,自动排污处于开启。

(11)检查确认BDV阀处于正常工作状态且已关闭,BDV上下游阀门处于开启状态。

(12)检查确认各仪表处于工作状态,检查确认就地显示数据与远程显示数据相符。

(13)检查确认站控压力低低关断信号处于超驰状态,硫化氢在线检测超标关断信号处于超驰状态。

(14)检查确认集气站火气监测系统处于运行状态。

三、加注甲醇

1.井筒注甲醇

开井前2-3天,向井筒内一次性注入甲醇1000kg,注入口为清蜡阀门上方压力表考克处,注入前依次开启井下安全切断阀、1号总阀、地面安全切断阀以及清蜡阀门,注入后恢复阀门开关状态。

2.井口注甲醇

采用现场甲醇加注撬,并确保甲醇加注撬运行正常,待开井输气后持续加注,初期加注量为180kg/h。

四、启动生产水套炉

开井前8h启动水套加热炉,并将水温度升温至设计值85℃,确保水套炉能够正常工作。

五、脱硫溶液循环

1.建立脱硫液循环系统,启用PCS、SIS系统,确保系统运行稳定。

2.开井前脱硫溶液循环不低于5小时,使药剂充分混合,并确认装置运行参数及药剂各项指标正常。

六、开启电伴热

开井前4h开启井口高压管线埋地段的电伴热,中控室主操观察远传温度显示,确保电伴热能正常工作,做好提前升温及保温工作。

七、开井步骤

1.保持采气树9号阀门、11号阀门关闭,保持井口一级节流阀和井口二级节流阀、水套炉一级节流阀、水套炉二级节流阀、外输阀门关闭。

2.首先打开外输阀门,打开外输电动球阀将管网气导至系统,依次打开水套炉二级节流阀,开度90%、水套炉一级节流阀,开度60%、井口二级节流阀,开度30%,将管网气导至井口一级节流阀,处至压力稳定。关闭外输电动阀和ESDV阀。

3.依次打开井下安全切断阀、采气树1号阀门、4号阀门(井口安全切断阀)以及采气树9号阀门。

4.微开采气树11号阀门直到有气流通过,开大井口一级节流阀至开度5-10%。通过打开净化气分离器手动放空阀和旁通阀,随时保持净化气分离器压力在1.8-2.0MPa以内。

5.关小井口二级节流阀,调整井口一级节流后压力在15MPa。

6.关小水套炉一级节流阀,调整井口二级节流后压力在15MPa,注意保持井口一级节流后压力在30MPa以内。

7.继续关小井口二级节流阀,调整井口一级节流后压力在30MPa以内。

8.继续微调井口二级节流阀、水套炉一级节流阀、水套炉二级节流阀,最终使得井口一级节流后压力在30MPa以内,井口二级节流后压力在17MPa以内,水套炉一级节流后压力在5MPa。水套炉二级节流后压力通过净化气分离器手动放空阀控制在2.5MPa。

9.首先使放空量稳定在设计值的40%,在提产过程中,节流阀须从低压段到高压段调整,直至压力、温度、气量参数符合要求。

10.通过人工与在线监测仪两种方式检验外输天然气硫化氢含量,各项指标合格后,打开外输电动阀和ESDV将气输至管网,同时关闭净化气分离器手动放空阀和旁通阀。待系统运行稳定、硫磺产出正常后运行7天。

11.将气量增大至设计值的60%,待系统运行稳定、硫磺产出正常后运行5天。

12.将气量增大至设计值的80%,待系统运行稳定、硫磺产出正常后运行5天。

13.将气量增大至设计值的100%,观察系统运行状况、硫磺产出情况。

八、关井程序

关井程序分为正常关井和紧急关井

1.正常关井

投产期间,需要正常关井时,采取以下几种方式操作关井:

(1)长时间关井,关闭井口节流阀,关闭11号生产闸阀,关闭井口安全切断阀,关闭外输电动球阀;

(2)短时间关井,手动关闭11号阀门。

2.紧急关井

投产过程中,发生紧急情况需要紧急关井时,采取以下几种方式操作关井:

(1)通过液压控制柜立即关闭井口安全切断阀;

(2)通过液压控制柜立即关闭井下安全切断阀;

(3)手动快速关闭采油树9号阀门。

编辑:AH

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